Geëmailleerde platte koperdraad

Geëmailleerde platte koperdraad is een magneetdraad met hoge-prestaties, ontworpen voor wikkeltoepassingen met hoge- dichtheid en hoge- efficiëntie. Het beschikt over een platte rechthoekige geleider gemaakt vanGroter dan of gelijk aan 99,97% zuurstof-vrij koper, bedekt met 5–13 lagen isolerende vernis, uitgehard door middel van schimmel- of viltmethode. Met±1μm maatnauwkeurigheidbereikt het een slotvulfactor van 70-75% (25-30% hoger dan ronde draad), waardoor het de ideale keuze is voor tractiemotoren voor nieuwe energievoertuigen (EV), tractiemotoren, windenergiegeneratoren en grote droge-transformatoren.

JWHK is een van de weinige Chinese fabrikanten die in staat zijn om platte koperdraad van EV-kwaliteit- massaal- te produceren, met een jaarlijkse capaciteit van 8.000 ton en een stabiele levering aan wereldwijde fabrikanten van auto's en elektrische apparatuur.

Belangrijkste technische indicatoren:

• Koperzuiverheid: groter dan of gelijk aan 99,97%
• Geleidbaarheid: 58 MS/m
• Dimensionale tolerantie: ±1μm (breedte en dikte)
• Sleufvulfactor: 70–75% (vs. 45–55% voor ronde draad)
• Isolatiedoorslagspanning: groter dan of gelijk aan 6 kV/0,1 mm
• Thermische cyclusweerstand: -40 graden tot 200 graden, 1000 cycli geen isolatiefout

1 Platte versus ronde draad: gekwantificeerde efficiëntieverbetering

• Kernformule:Sleufvulfactor=(totale geleiderdoorsnede-doorsnedeoppervlak ÷ statorsleufoppervlak) × 100%

• Toepassingsimpact:Voor EV-motoren betekent dit een groter rijbereik, snellere acceleratie en een kleiner batterijformaat.

 2. Scenario-gebaseerde selectiegids

Scenario 1: Tractiemotoren voor nieuwe energievoertuigen

• Pijnpunten van de koper:Hoge trillingen, frequente thermische cycli, hoge eisen aan de vermogensdichtheid, strikte kwaliteitsconsistentie
• JWHK-oplossing:Klasse 200 EI/AIW geëmailleerde platte koperdraad

99,97% hoog-zuiver koper, laag hoog-verlies

Isolatieklasse 200, bestand tegen thermische cycli van -40 tot 200 graden

5–13 lagen uniforme isolatie, uitstekende slijtvastheid onder trillingen

±1μm precisie, perfecte pasvorm voor geautomatiseerde haarspeldwikkellijnen

Scenario 2: grote droge-transformatoren

• Pijnpunten van de koper:Laag wervelstroomverlies, lange levensduur, stabiele isolatieprestaties
• JWHK-oplossing:Klasse 180 EIW geëmailleerde platte koperdraad

Hoge slotvulfactor vermindert de grootte en het gewicht van de transformator

Een laag wervelstroomverlies verbetert de energie-efficiëntie

Uitstekende thermische stabiliteit, levensduur van 20+ jaar

3. Correlatie zuiverheid en efficiëntie

4. ±1μm precisie: productieopbrengstgarantie

• Industrieprobleem:Een tolerantie van ±3–5μm veroorzaakt een verkeerde uitlijning van de wikkelingen, schade aan de isolatie en een herbewerkingspercentage van 10–15%
• JWHK-oplossing:Franse REDEX-precisiewalserij + AI online monitoring

Maatnauwkeurigheid: ±1μm

2D-stootdetectie, non-contactlengtemeting (nauwkeurigheid ±0,05%)

Batch-CPK Groter dan of gelijk aan 1,33

Klantenvoordeel:Het wikkelrendement steeg tot 99,8%, waardoor herbewerkingskosten voor massaproductie werden geëlimineerd

Fase 1: Voorbereiding van blanke platte koperdraad

 

1. Voorbereiding van grondstoffen (zelf-geproduceerde-gegoten OFC-staven)

￮ Kernuitrusting:Zelf-ontwikkelde-gegoten continugieteenheid
￮ Belangrijkste parameters:Koperzuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,97%, zuurstofgehalte Minder dan of gelijk aan 15 ppm, weerstandsonevenwichtspercentage Minder dan of gelijk aan 0,4%
￮ Kwaliteitscontrole:Spectraalanalyse per oven; niet-gekwalificeerde materialen worden afgewezen

2. Extrusie en multi-matrijstekening

￮ Kernuitrusting:1250 ton hydraulische extruder + 8-blokdraadtrekmachine
￮ Belangrijkste parameters:Extrusietemperatuur 850–900 graden, 8-fasetekening, reductiepercentage in één doorgang 15–25%
￮ Kwaliteitscontrole:Online dimensiemonitoring; detectie van oppervlaktefouten na het tekenen

3. Precisiewalsen (Franse REDEX-molen met geïntegreerde slijpmachine)

￮ Kernvoordeel:Exclusieve productietechnologie van EV-kwaliteit
￮ Belangrijkste parameters:Rolsnelheid tot 400 m/min (4× conventionele apparatuur), maattolerantie ±1 μm, oppervlakteruwheid Ra Minder dan of gelijk aan 0,2 μm
￮ Kwaliteitsvoordeel:Dichte microstructuur, minimale randbramen, batch-CPK Groter dan of gelijk aan 1,33

Fase 2: Emailleerproces (Oostenrijkse MAG EV-niveaulijn)

 

￮ Belangrijkste parameters:5–13 vernislagen, zone-gecontroleerde uithardingstemperatuur 350–420 graden, lijnsnelheid 80–200 m/min
￮ Procesbeheersing:Uniforme isolatiedikte, sterke hechting, thermische cyclusweerstand -40 graden tot 200 graden
￮ Kwaliteitscontrole:Doorslagspanningstest elke 20 minuten; thermische schoktesten per batch

Fase 3: AI online inspectiesysteem (EV-klasse standaard)

 

￮ Configuratie:6 hoge-resolutiecamera's + 3D-lasermeting
￮ Detecteerbare defecten:Deeltjes, krassen, luchtbellen, reliëf, randbramen en vreemde voorwerpen
￮ Prestatie:Gemist detectiepercentage<0.5%, false positive rate <0.5%
￮ Traceerbaarheid:Volledige procesdataregistratie per batch; unieke identificatie voor elke spoel

Fase 4: Laatste tests en verpakking

 

￮ Volledige prestatietests, inclusief geleidbaarheid, doorslagspanning, flexibiliteit en thermische schokken
￮ Zware- exportverpakking met vocht-bestendige en-botsbescherming

• Leveringsverplichting:Standaardbestelling 2–4 weken, spoedbestelling 1–2 weken, prioriteitsproductie.

Spoelen:Zware-houten spoelen

Buitenverpakking:IPPC houten pallets, versterkte houten kisten

Bescherming:Vochtbestendige-folie, schuimvulling, stalen omsnoering

Verzending:Zee, lucht, land; wereldwijde deur{0}}tot-deurservice beschikbaar

Populaire tags: geëmailleerde platte koperdraad, China geëmailleerde platte koperdraad fabrikanten, leveranciers, fabriek