De productie van blanke aluminiumdraad omvat een proces dat precisiebewerking combineert met strenge kwaliteitscontrole. Draadtrekken, extrusie en gloeien zijn de drie kernstappen. Deze onderling verbonden processen bepalen de specificaties, prestaties en kwaliteit van de blanke aluminiumdraad en leggen een solide basis voor de toepassing ervan op verschillende gebieden.
Draadtrekproces
Draadtrekken is een kernstap bij het vormen van blanke aluminiumdraad. Door een aluminium staaf door een reeks wolfraamcarbide matrijzen met afnemende diameter te trekken, wordt de diameter van de draad verkleind en wordt de lengte ervan vergroot. Dit proces vervormt de draad plastisch, waardoor de gewenste specificaties worden bereikt en tegelijkertijd de treksterkte wordt vergroot. Het aantal matrijzen en de mate van diameterreductie per doorgang moeten echter zorgvuldig worden gecontroleerd om overmatige verharding en verbrossing van de draad te voorkomen.
Het smeersysteem is een belangrijk hulpmiddel. Minerale olie of synthetische smeermiddelen vormen een beschermende film op het aluminiumdraadoppervlak, waardoor wrijving en oververhitting worden verminderd en de levensduur van de matrijs wordt verlengd. Na het tekenen wordt een wervelstroomfoutdetector gebruikt voor kwaliteitscontrole. De sonde wekt wervelstromen op en zet deze om in elektrische signalen, waardoor de potentiële balans van het instrument behouden blijft. Als defecten zoals scheuren in de aluminiumdraad veranderingen in het dwars-oppervlak veroorzaken, waardoor dit evenwicht wordt verstoord, geeft het systeem automatisch een alarm af en schakelt het de machine uit, waarbij defecte producten worden onderschept.
Extrusie proces
Geschikt voor de productie van aluminiumdraad met complexe dwars-doorsneden of grote diameters. Aluminium knuppels die tot 400-500 graden zijn verwarmd, worden onder druk door een matrijs geëxtrudeerd, die de vorm van de dwarsdoorsnede van de draad bepaalt. De temperatuur wordt geregeld op basis van de samenstelling van de legering en koeling wordt bereikt met behulp van water of lucht om een uniforme oppervlaktekwaliteit en prestaties te garanderen.
Gloeioven
Om de verwerkingsstress te verlichten, wordt de draad verwarmd tot 360-400 graden en op deze temperatuur gehouden om de herkristallisatie van de korrels te bevorderen en de flexibiliteit te verbeteren. Het afkoelen moet langzaam gebeuren om het ontstaan van nieuwe spanningen te voorkomen. Gegloeide draad is gemakkelijker te verwerken.
Het draadtrekproces vormt de basisvorm van de blanke aluminiumdraad en maakt gebruik van wervelstroomfoutdetectoren om de initiële kwaliteit te garanderen. Het extrusieproces voldoet aan speciale specificaties en het gloeiproces optimaliseert de prestaties. De drie werken samen om uiteindelijk blanke aluminiumdraad van hoge-kwaliteit te produceren die aan de eisen voldoet. Van hoogspanningstransmissienetwerken tot substationapparatuur: elke blanke aluminiumdraad draagt stilletjes de zware verantwoordelijkheid van de energietransmissie, waardoor de energietransmissie- en transformatie-industrie zich voortdurend ontwikkelt in de richting van efficiëntie, betrouwbaarheid en energiebesparing.